Ketika bahan baku melebihi masa pakai, agen berbusa dalam bahan baku EPS akan menguap ke udara, yang tidak dapat menjamin tingkat bahan baku EPS yang benar. Jika ada terlalu banyak bubuk dalam bahan baku, itu akan memblokir port makan silinder pra-ekspansi mekanis busa EPS dan alur ventilasi silinder pra-ekspansi, sehingga partikel mudah diaglomerasi dan kain busa seragam.
Uap jenuh uap mekanis EPS, jika diperlukan, apakah uap dalam proses produksi lebih penting untuk uap jenuh, jika pipa uap terlalu panjang, pipa uap terlalu kecil, tidak ada cukup tekanan uap di boiler, uap dapat dengan mudah Dibentuk yang mempengaruhi kualitas mekanis seluruh produk EPS. Jika udara terkompresi yang diperlukan dimurnikan, tidak ada air dan gas bebas debu. Pastikan untuk mempersiapkan sebelum menggunakan mesin EPS, jika tidak mesin EPS lebih mungkin rusak, dan membuat persiapan yang sesuai dapat mengurangi kemungkinan kerusakan mesin EPS. Kondusif untuk promosi dan penerapan mesin EPS.
Tujuan inspeksi pabrik peralatan busa adalah untuk memverifikasi kualitas dan struktur peralatan. Semua peralatan harus menjalani pemeriksaan pabrik yang ketat sebelum meninggalkan pabrik. Bagaimana cara memeriksa peralatan busa eps?
Penampilan peralatan busa eps berwarna seragam, tidak ada primer yang terbuka, adhesi film cat yang baik, tidak ada tanda aliran, kerutan, dan sedikit cacat benjolan cat. Pembukaan dan penutupan pintu gudang harus fleksibel, dan catu daya dari satu perangkat harus dinyalakan dan dimatikan beberapa kali untuk mengamati apakah itu dapat dimulai secara normal dan apakah ada operasi abnormal.
Dalam sistem uji fungsional dengan mengaduk dan memompa semen dan bahan lain yang sulit dibersihkan, air biasanya ditambahkan, sebagai bahan uji padat, bukan uji, sistem uji berbusa harus menggunakan bahan padat yang berbusa dalam larutan berair encer dari busa Ukuran kapsul semprot harus seragam. Periksa aspek-aspek di atas dari peralatan berbusa setelah datang ke pabrik.
